Quando falamos em qualidade de impressão, é comum pensar em boas tintas, papéis e chapas, mas há um componente silencioso que impacta diretamente a produtividade, o acabamento e até os custos operacionais: os rolos emborrachados.
Esses elementos são fundamentais na transferência, estratificação e aplicação de tinta para o substrato e, por estarem constantemente expostos a atrito, produtos químicos e variações de temperatura, exigem cuidados específicos para manter o bom desempenho ao longo do tempo.
Por isso, a manutenção — tanto preventiva quanto corretiva — é indispensável para evitar desgastes prematuros, falhas no processo e paradas inesperadas, além de garantir a vida útil projetada dos rolos e obtenção do retorno do investimento esperado.
Neste artigo, você vai entender por que a atenção aos rolos emborrachados é estratégica para sua operação e como adotar as melhores práticas para preservar a eficiência dos seus equipamentos gráficos.
Acompanhe!
Por que a manutenção dos rolos emborrachados é fundamental?
Os rolos emborrachados estão entre os componentes mais exigidos durante o processo de impressão. Além disso, a rolaria é responsável (de forma direta ou indireta) por 80% dos problemas na impressão offset e, por isso, cuidar desta parte fundamental da máquina impressora é imprescindível.
Quando não recebem a devida atenção, esses rolos acumulam resíduos, sofrem deformações e perdem suas propriedades originais. O resultado são impressões com falhas ou até paradas inesperadas para ajustes e trocas, o que compromete prazos e aumenta os custos operacionais.
A manutenção periódica permite identificar problemas antes que se tornem críticos, além de preservar a geometria e a função dos rolos por muito mais tempo.
Mais do que um cuidado técnico, trata-se de uma estratégia inteligente para manter a produtividade, reduzir retrabalhos e prolongar a vida útil do rolo.
Solventes homologados Böttcher para manutenção preventiva
Para que a manutenção seja realmente eficaz e segura, é essencial utilizar produtos homologados, testados em laboratório e compatíveis com os compostos de borracha. Os solventes Böttcher atendem rigorosos padrões internacionais de segurança e qualidade, como:
- FOGRA: Garantia de que nossos agentes de lavagem e aditivos de solução de fonte atendam aos mais altos padrões de segurança e desempenho.
- RoHS: Conformidade com diretrizes europeias que restringem o uso de substâncias perigosas, assegurando produtos mais seguros para o meio ambiente e para os usuários.
- ISEGA: Certificação que permite o uso de nossos produtos na impressão de embalagens para alimentos, garantindo segurança alimentar.
- REACH: Regula a classificação, registro, identificação de riscos, classificação e rotulagem, além das Fichas com Dados de Segurança (FDS) para substâncias e misturas químicas, visando proteger a saúde humana e o meio ambiente e preservar o mercado interno.
O uso de produtos não homologados/certificados pode comprometer o composto dos rolos, prejudicar a performance, reduzir a vida útil, invalidar a garantia, além de trazer riscos à saúde humana.
Conheça a linha completa de produtos Böttcher para manutenção química
Böttcherin Aquilo
Solvente de máxima performance para sistemas automáticos. É indicado para a limpeza de rolos, chapas, blanquetas e cilindros de contrapressão, oferecendo alto desempenho e segurança. É a solução premium da nossa linha.
Böttcherin Twister
Solvente universal para sistemas automáticos, ideal para rolos, chapas, blanquetas e contrapressão. Combina excelente performance com versatilidade no dia a dia da produção.
Böttcherin 4015
Solução eficiente para limpeza manual de rolos, chapas, blanquetas e cilindros de contrapressão. Oferece ótima relação custo-benefício, sem abrir mão da qualidade e segurança operacional.
Böttcherin UV-60 S
Desenvolvido especialmente para sistemas automáticos que operam com tintas UV, este solvente entrega máxima performance na limpeza de rolos, chapas, blanquetas e contrapressão. É o produto de mais alta performance da linha para aplicações UV.
Böttcherin Offset-UV
Indicado para sistemas automáticos com tintas UV, este solvente se destaca pela baixa taxa de evaporação, proporcionando excelente rendimento e alta performance nos processos de limpeza.
Böttcherin UV-Chameleon
Uma solução versátil e eficiente, ideal para sistemas automáticos que operam tanto com tintas UV quanto convencionais. Garante flexibilidade no processo e alto padrão de limpeza.
BöttcherPro Cleanfix
Pasta de limpeza profunda para impressoras convencionais. Remove tinta de forma eficaz, sem agredir o rolo. Ideal em trocas de cor ou limpezas periódicas.
BöttcherPro Cleanfix-UV
Versão especializada para tintas UV. Limpa profundamente sem danificar a rolaria, garantindo alta durabilidade.
BöttcherPro Calciumfix
Gel descalcificante que elimina depósitos de cálcio, comuns em processos prolongados ou com águas duras (com calcário). Preserva a superfície e melhora a qualidade da impressão.
BöttcherPro Rol-O-Past
Pasta de descristalização que remove resíduos endurecidos e cristalizados, promovendo o funcionamento ideal da rolaria.
BöttcherPro Feboclean WP
Pasta para proteção de rolaria de tinta, quando rodando sem tinta. Evita atritos e desgastes.
BöttcherPro Rol-O-Gel
Gel de proteção para rolaria de tinta, quando rodando sem tinta. Indicado para rolarias convencionais ou UV, impede o desgaste da borracha.
Cronograma ideal de manutenção química
Com base nas recomendações dos especialistas da Böttcher, o cronograma de manutenção preventiva deve seguir a seguinte frequência:
- Semanalmente: limpeza profunda da porosidade;
- Quinzenalmente: descalcificação;
- Mensalmente: descristalização.
O mesmo procedimento de limpeza profunda da porosidade também é funcional para a troca de cores escuras para claras (“queimar a rolaria”). Aliás, muito mais adequado do que a comum utilização de tintas para essa finalidade.
Se essa é uma realidade rotineira em seu processo, o procedimento semanal não se faz necessário, pois na prática ele já vem sendo realizado.
Manutenção corretiva: quando e como agir?
Mesmo com os melhores cuidados, situações adversas podem exigir a recuperação ou a substituição dos rolos. A manutenção corretiva entra em cena quando há falhas identificadas durante a produção ou inspeções, como:
-
- Perda de elasticidade ou aumento de dureza;
- Contaminação severa por tinta seca ou produtos químicos (cristalização).
Nesses casos, o ideal é contar com suporte técnico especializado para avaliar se é possível recuperar o rolo por meio de tratamento intensivo ou se é necessário substituí-lo.
Não hesite em contatar o seu consultor Böttcher caso precise de ajuda
Boas práticas de manuseio e armazenamento
Além da limpeza e da manutenção periódica, o manuseio correto e o armazenamento adequado são fundamentais para preservar a integridade dos rolos.
Cuidados importantes:
- Armazene sempre os rolos nas embalagens originais, evitando contato direto da borracha com superfícies duras;
- Empilhe somente caixas do mesmo formato apoiadas pelo prisma. Jamais empilhe caixas de tamanhos e formatos diferentes;
- Nunca empilhe diretamente os rolos ou apoie objetos sobre eles.
- Mantenha os rolos em locais bem ventilados, longe de motores elétricos e fontes de ozônio.
- Evite variações extremas de temperatura. A recomendação é abaixo de 40 °C.
- Rotacione o estoque utilizando o sistema PEPS (primeiro que entra, primeiro que sai), para evitar endurecimento da borracha.
Conte com o suporte da Böttcher
Na Böttcher, entendemos que cada etapa da impressão conta — e que o cuidado com os rolos emborrachados impacta diretamente o desempenho do seu parque gráfico. Por isso, oferecemos:
- Soluções especializadas em manutenção e limpeza;
- Consultoria técnica personalizada;
- Produtos homologados com máxima eficiência e segurança.
Se você busca mais qualidade, mais durabilidade e menos paradas, conte com quem entende do assunto há quase 300 anos.
Entre em contato com a equipe Böttcher e saiba como podemos apoiar sua operação.
